大倾角带式输送机的托辊装置与普通带式输送机的区别：
托辊是带式输送机的重要部件，种类多、数量大，占带式输送机总成本的35%，承受7O%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠．减输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带 式输送机中是个小部件，结构并不复杂。但制造出高质量的托辊并非易事。
大倾角带式输送机与普通带式输送机蕞主要的区别在于采用了4节深槽型托辊装置。其中中间两节托辊与水平的夹角为25°，其余两节为6O°。输送带被4节承载托辊围成了近似半圆的断面，从而增大了物料与输送带之间的摩擦力，减少了物料的散落，对输送带的跑偏有一定的纠正作用。
传统的3辊圆柱式托辊组的槽形角一般为3O°。适当提高托辊的槽形角可增大带式输送机的运输量。国内外资料显示，增大槽形角是带式输送机的发展方向。
螺旋输送机输送物料时需要考虑的因素：
1、物料的含水量：物料的含水量直接影响了输送效率。物料含水量较多，在输送过程中物料容易黏附在螺旋叶片或输送机内壁上，随着输送过程的推进，黏附的物料相应增多，致使输送量相应减少，链式输送机厂家，另外，长久黏附的物料还需要人工清除，严重影响输送效率。
2、温度、磨琢性和腐蚀性：短期运输中，温度、磨琢性、腐蚀性强的物料对输送管壁的影响相对较小，但若长此以往，宿州链式输送机，管壁在高温、高磨、高腐蚀的环境下就须更换，链式输送机设备，这无疑增加了企业费用；如若不能及时更换或修补，万一物料在运输过程中泄露，真是得不偿失。3、输送机安装场地：输送机应安装在平稳、封闭性好的场所，特别是对于U型机壳来说，机壳本身的封闭性能一般，若是将输送机安置在室外，很有可能会影响输送效果。另外，在当前环保趋严的环境之下，无论从企业自身还是从社会公德的角度，企业都应该选择适当的场地。
4、叶片：不同性质的物料对螺旋输送机的叶片形状有不同的要求。
5、螺旋速度：螺旋输送机的转速越快，小型链式输送机，输送效果越好。但是螺旋输送机的输送效果根据设备自身的设计有关，转速要合乎临界转速的标准。不少设备在螺旋转速超过临界转速，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃翻滚，输送效率降低，能耗大，加速设备磨损。
6、螺旋外径：在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于开式螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。
7、螺距：螺距的大小和物料输送的速度相关，螺旋螺距和螺旋外径的选择存在对应关系，螺旋越大，对应的螺旋外径越大。确定螺旋外径后，存在一个蕞小的螺距与其对应，即较合适的螺距。
给料装置的任务是保证将运输物料装载在带式输送机上，输送带的使用寿命很大程度上与给料装置的结构有关。
对于给料装置结构的设计有以下要求：
（1）将物料装到输送机时，物料的速度和方向应接近输送带的运行速度和运行方向。
（2）物料应装在输送带中心上，不允许物料洒落在输送机以外。
（3）当运送大块物料时尽量避免物料对输送带的冲击，尽量减小给料高度。
（4）给料量具有可调节性，保持良好的通过能力。
（5）保持连续给料，以保证输送机上的料流连续。
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